长青金属热喷涂公司对电机轴激光熔覆加工的流程有哪些
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2021-09-15 00:00
在现代工业生产中，电机作为动力源广泛应用于各个领域，而电机轴则是电机的关键部件之一。电机轴在长期运行过程中，常因磨损、腐蚀等问题影响电机性能，甚至导致设备故障。长青金属热喷涂公司凭借先进的激光熔覆加工技术，为电机轴修复与性能提升提供了解决方案。激光熔覆加工工艺流程主要有以下几点：
1、电机轴预处理：首先对电机轴进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质。然后对磨损或腐蚀部位进行平整处理，去除氧化层和损伤层，为后续熔覆做好准备。同时，对轴表面进行粗化处理，增加表面粗糙度，提高熔覆层与基体的结合力。
2、熔覆材料选择与预置：根据电机轴的工作条件和受损情况，选择合适的熔覆材料，如镍基合金、铁基合金等。将选定的合金粉末通过喷涂、刷涂等方式均匀预置在待熔覆部位，确保粉末分布均匀且厚度合适。
3、激光熔覆操作：将预处理好的电机轴固定在激光熔覆设备工作台上，调整激光的功率、扫描速度、光斑直径等参数。激光束按照预设路径对预置了合金粉末的部位进行扫描，使合金粉末与轴基体表面薄层迅速熔化并融合，随后快速凝固形成致密、均匀的熔覆层。
4、后处理工序：熔覆完成后，对电机轴进行必要的后处理。通过热处理消除熔覆层内部的残余应力，提高熔覆层的韧性和抗疲劳性能。之后进行机械加工，如磨削、车削等，使电机轴的尺寸精度和表面粗糙度达到设计要求，确保与其他部件良好配合。
5、严格质量检测：对熔覆后的电机轴进行质量检测。外观检查熔覆层表面是否有裂纹、气孔等缺陷；通过硬度测试检测熔覆层不同部位的硬度，确保硬度符合要求；利用无损检测方法，如超声波探伤、磁粉探伤等，检查熔覆层与基体的结合情况，保证电机轴质量可靠。
关键词： 热喷涂公司,激光熔覆加工
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