常见的辊子表面强化方法及其优势有哪些

所属分类：专业问答

2021-09-15 00:00

热喷涂技术强化

原理：热喷涂是利用热源将喷涂材料加热至熔融或半熔融状态，然后通过高速气流将其喷射到辊子表面，形成牢固的涂层。常用的喷涂材料有金属、陶瓷、合金等，如碳化钨、氧化铝等。

优势：热喷涂技术可以根据辊子的使用要求选择不同的喷涂材料，以获得具有不同性能的涂层。例如，喷涂碳化钨涂层可显著提高辊子的耐磨性和耐腐蚀性；喷涂陶瓷涂层则可赋予辊子高硬度、耐高温等性能。热喷涂涂层与辊子基体之间结合强度较高，能够在复杂工况下保持稳定。

激光熔覆强化

原理：激光熔覆过程基于激光的高能量密度特性。当高能激光束聚焦照射在基体材料表面时，在短时间内使照射区域的温度急剧升高。与此同时，通过送粉装置将预先选定的熔覆材料（如金属粉末、陶瓷粉末等）输送到激光作用区域。在激光能量的作用下，熔覆材料与基体表面的一薄层材料迅速熔化，形成熔池。随着激光束的移动，熔池快速冷却凝固，熔覆材料与基体之间形成牢固的冶金结合，在基体表面形成具有特定性能的熔覆层。

优势：熔覆层与基体之间形成的冶金结合，具有比机械结合更高的结合强度。这种牢固的结合能够保证熔覆层在承受较大载荷和恶劣工作条件下，不会轻易脱落或剥离，从而有效发挥熔覆层的性能优势。

常见的辊子表面强化方法及其优势有哪些